Vuodesta 1911 alkaen Tampereella on valmistettu aaltopahvia, josta tehtyihin pakkauksiin pakataan tänä päivänä monet kaupan hyllyiltä tutut ja pakettiautomaatteihin saapuvat tuotteet.

Tammerkosken partaalla jo vuonna 1911 alkanut aaltopahvin valmistus siirtyi nykysijoilleen Tampereen Lielahteen vuonna 1971. Nykyinen tehdas suunniteltiin ja rakennettiin alusta alkaen juuri tätä tarkoitusta varten, ja sen toimiva layout on säilynyt samanlaisena aina näihin päiviin saakka. Vaikka yrityksen nimi, omistajat ja koneet ovatkin vuosien varrella vaihtuneet, itse prosessi on pysynyt liki ennallaan.

Vuonna 2012 DS Smith osti liiketoiminnan SCA:lta, ja tammikuussa 2025 DS Smith yhdistyi maailman suurimman metsäteollisuusyhtiö International Paperin kanssa. Uusi entistä suurempi konserni toimii yli 30 maassa ja sen lähes 400 tehtaalla työskentelee noin 60 000 henkilöä, joista Suomessa hieman yli 300.
 

kuormalavat.jpg

Pakkauksia moniin tarpeisiin

DS Smith valmistaa Suomessa aaltopahvipakkauksia pääosin kotimaan markkinoille. Tampereen tehdas valmistaa ja toimittaa aaltopahvia myös muiden Suomen tehtaiden tuotannon materiaaliksi, josta ne valmistavat erilaisia pakkauksia ja myyntitelineitä eri toimialoille, kuten esimerkiksi elintarviketeollisuudelle ja vähittäiskaupalle. Yritys tarjoaa asiakkailleen palveluita pakkaussuunnittelusta pakkauksen valmistukseen ja toimitukseen.

– Aaltopahvipakkaukset ovat kuluttajille mieluisia pakkauksia helpon kierrätettävyyden vuoksi, kertoo DS Smithin hankintapäällikkönä työskentelevä Harri Jokinen.

Niin muihin yksiköihin toimitettava aaltopahvi kuin asiakkaiden valmiit tuotteetkin kuljetetaan määränpäähänsä kuormalavoille pakattuna. Uusien FIN-, Euro- ja kertalavojen lisäksi DS Smith käyttää kierrätettyjä lavoja. Jokinen kertoo, että kaikkien yrityksen ostamien lavojen tulee vastata tiukkoja laatuvaatimuksia: Lavojen tulee olla puhtaita, niissä ei saa olla esimerkiksi väriä tai tummentumia ja lavojen on oltava myös täysin ehjiä.

– Asiakkaidemme luonteen vuoksi vaade valmistamiamme tuotteita kuljettaville lavoille on erilainen kuin esimerkiksi rakennustuoteteollisuudessa.

Versowood on jo noin kahdenkymmenen vuoden ajan toimittanut uusia lavoja DS Smithille. Noin 50 prosenttia Versowoodin toimittamista vuotuisesta 50 000 lavan määrästä on uusia FIN-lavoja ja loput kevyempiä kertalavoja, jotka on optimoitu käyttötarpeen mukaan.

– Versowoodilla tiedetään, millaista laatua ja toimitusketjua edellytämme, ja meillä on mutkaton, luottamuksellinen suhde, Jokinen kertoo.
 

Useamman toimipaikan taktiikka

Aaltopahvitehtaan hankintapäällikkönä työskentelevä Jokinen odottaa vaatimukset täyttävän tasaisen laadun ohella kumppaneilta sujuvaa palvelua, ongelmanratkaisukykyä ja toimitusvarmuutta. Tähän Versowood on kyennyt vastaamaan henkilökohtaisen palveluotteen ja useamman lavanvalmistuspaikkakunnan ansiosta.

– Yhteistyömme perustuu kuukausitilauksille, joita korjataan tarpeen ja kausivaihtelun mukaan. Seuraan lavojen kulutusta ja saldoa ja toisinaan pidän omassa varastossamme bufferia asiakasta varten. Lavoja voidaan toimittaa DS Smithille sujuvasti viidestä eri yksiköstämme, mikä mahdollistaa nopeankin reagoinnin, kertoo Versowoodin myyntipäällikkö Tommi Rask.

Rask on hoitanut asiakkuutta kymmenen vuoden ajan. Hän kertoo, että DS Smithin Tampereen yksikköön toimitettavat standardilavat tehdään pääsääntöisesti Muurlassa, kertalavat valmistetaan sekä Riihimäellä että Valkeakoskella.

Koska lavoja kuluu vuositasolla suuria määriä ja ne ovat DS Smithin palveluprosessin kannalta keskeinen tekijä, Jokinen ja Rask ovat ottaneet tavaksi tavata neljännesvuosittain. Tapaamisissa käydään läpi muun muassa asiakassuhteen kehittämiseen, puun hinnan kehitykseen ja toimitusketjuun liittyviä asioita.

– Vaikka asiat hoituvatkin, on hyvä istahtaa säännönmukaisesti kasvokkain alas, Jokinen toteaa ja jatkaa, – mutkaton ja luottamuksellinen yhteistyö on kaiken A ja O, ja Versowood on kaltaisellemme toimijalle turvallinen kumppani.


Teksti: Johanna Autio
Alkuperäinen artikkeli julkaistu 2/2025 Versio-lehdessä